Заводская штамповка используется для создания крупных тиражей. Работа включает премастеринг — подготовку матрицы диска — и непосредственно репликацию. Вот основные этапы данного мероприятия:
- Анализ информации с исходника и ее перевод в «цифру».
- Перенос информации на диск из полированного стекла.
- На стекло наносят особый чувствительный к свету состав.
- Обработка диска лазером, который вырезает на нем впадины.
- В вакуумной среде на стеклянный диск напыляют металл тонким слоем.
- Диск помещают в гальваническую ванну и наращивают поверх металла слой никеля.
- Новый слой отделяют от стекла, рабочую сторону матрицы покрывают лаком, а обратную – шлифуют.
- В центре диска прорубается отверстие.
В итоге получается так называемая матрица. Ее также называют стампером. Изделие используют для репликации. Она проводится с применением пресс-формы, куда устанавливают матрицу и подают жидкий поликарбонат. При сжатии пресс-формы из поликарбонатного сырья формируется диск с оттиском информации со стампера.
Завершающим этапом производства компакт-диска методом заводской штамповки является нанесение на копии тонкого слоя алюминия или бронзы с последующим покрытием акриловым лаком.